设备概述：

双工位自动定位开灌旋一体机针对100-300kg的液体桶包装而设计的智能化包装系统，下潜桶口内灌装，使用调节方便，控制能力强。具有操作方便，生产效率高，适用范围广等特点。适用于各粘度级别的化工原料、基础油，以及中间体化工产品的原料、助剂的包装。它产能稳定，操作简单,生产能力高，是大、中石化、中间体企业大桶包装的理想设备。

本机利用称重的工作原理来实现灌装量的控制。物料自行流入（或通过泵供料输送）待装容器中去。

灌装结束后，接料盘伸出，防止灌装头滴落液体污染包装物和输送线体。

本机灌装部通过粗细双管路实现快灌装和慢灌装，且灌装流量可调。在灌装初始时双管路同时打开，待灌装至快灌装设定量后，粗管路关闭，细管路继续慢灌装，直至设定的整体灌装量。所有阀门、接口的密封件均采用聚四氟乙烯。

灌装头配接液盘，灌装时，针对不同的物料压力自动调整灌装速度。称重系统采用高精度托利多称重传感器，确保灌装精度，此外该系统具有防腐蚀、防过载保护装置。传感器安装、拆卸和检修方便。

主要技术参数：

外形尺寸（长X宽X高）mm：2080X1700X3000

灌装头数：1头或2头

灌装形式：机械定位开盖、灌装（充氮）、旋盖（单工位/双工位）

生产能力：约30-40桶/小时、60-80桶/小时（200L计；根据客户物料粘度及来料方式决定）；

灌装误差：≤±0.1%F.S

适用桶型：200L左右圆桶

电源功率：AC380V/50Hz；3kW

需配气源：0.5-0.7MPa

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